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倉儲作業(yè)流程：   產品進倉(附流程圖)、產品出倉、日常管理、盤點、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)理庫存調整、設備管理、危險品管理、環(huán)境衛(wèi)生與害蟲防治、溫濕度控制、健康及環(huán)境、緊急情況處理。   產品進倉：   1、產品入庫準備工作   (1)提前一天得到客戶的書面產品進倉報告;   (2)事先與承運人聯(lián)系以得到較確切的車輛到達時間;   (3)提前安排好足夠的設備和人員;   (4)預先安排好車位、庫位，準備好托盤;   2、產品入庫   (1)車輛進庫登記;   (2)倉管員核對集裝箱號、封號是否與裝箱單一致(只限于進口產品);   (3)倉管根據(jù)送貨單上的送貨品種及數(shù)量，合理安排庫位和車輛的停放位置;   (4)倉庫主管安排倉管員、鏟車司機、搬運工卸貨;   (5)鏟車司機在將貨物運到庫位時，必須將同一規(guī)格且同一進倉日期的貨物放在一個庫位，放滿后再另開一個庫位，尾數(shù)托盤放在外面;卸車完畢后，倉管員必須核對實際收貨規(guī)格、數(shù)量是否與送貨單或裝車明細一致，如有差異及時上報倉庫主管書面通知客戶;   (6)倉管員填寫產品進倉報告;倉管員按照實際收貨規(guī)格、數(shù)量簽收送貨單并蓋章，填寫庫位卡上的產品規(guī)格、數(shù)量、庫位、進倉日期并簽名，懸掛在指定庫位，將所有文件移交單證員。   3、單證處理   (1)單證員按照產品進倉報告上的實際收貨規(guī)格、數(shù)量、庫位輸入電腦系統(tǒng)生成并打印每日進倉匯總表并傳真給客戶公司的有關人員核對;   (2)核對無誤后進行數(shù)據(jù)備份并將所有文件歸檔。   4、退貨進倉   退貨進倉必須有客戶的退貨通知，并得到客戶的事先確認;   倉管員仔細清點退貨，確認數(shù)量無誤后簽收退貨通知。   產品出倉：   1、產品出庫準備   (1)提前從客戶處得到出庫計劃與裝車單;   (2)聯(lián)系承運人，確定車輛的到達時間;   (3)倉庫主管根據(jù)實際的場地及車輛到達情況安排備貨;   (4)單證員根據(jù)裝車單打出出庫單一并交給倉管員;   (5)倉管員按照出庫單上所標識的庫位、規(guī)格、數(shù)量安排鏟車司機和搬運工到指定區(qū)域取貨;   (6)取貨完畢后，倉管員應核對庫位、規(guī)格、數(shù)量是否與裝車單一致，并在庫位卡上填寫出貨數(shù)量、結存數(shù)量、出貨日期、客戶名稱、單證號、簽名，核對結存實際數(shù)量是否一致：   (7)專門人員按照客戶要求對產品進行蓋章，合格證應粘貼規(guī)范并確保所有的產品外箱上有合格證;   (8)備貨完畢后，倉管員將相關移交復核人員復核，將結存數(shù)量為零的庫位卡交單證員。   2、貨物移交，裝車   (1)輛進庫登記;   (2)復核員核對司機攜帶的提單與裝車單是否一致;   (3)復核員陪同提貨人員清點產品，無誤后安排鏟車司機和搬運工裝車;   (4)裝車時，復核員應在旁邊監(jiān)督，由于倉庫原因造成的產品損壞應及時調換;   (5)鏟車司機將剩余空托盤堆放整齊，并放到指定區(qū)域;   3、單證處理   (1)單證員按照出庫單上的實際發(fā)貨規(guī)格、數(shù)量、庫位輸入電腦系統(tǒng);   (2)生成并打印日出艙表并傳真給客戶公司有關人員核對;   (3)核對無誤后進行數(shù)據(jù)備份并將所有文件歸檔。   4、報廢品處理   產品因自身質量問題需進行報廢處理的，需有攜帶客戶書面通知的提貨人提走，或由我公司的車隊運回客戶處;由于我公司責任造成的貨物損壞，經客戶確認已無法正常銷售的，由相關責任人的部門經理填寫報廢表，交總經理簽字后將損壞產品移入特定區(qū)域，等候處理意見，月底時由財務部門開具支票賠償客戶。